電動(dòng)汽車制造中的應(yīng)用
電動(dòng)汽車使用的電子元件數(shù)量遠(yuǎn)超傳統(tǒng)汽車。例如,采用藍(lán)光二極管激光器進(jìn)行銅焊接技術(shù),可將銅針和銅箔焊接至小型電機(jī)或電池觸點(diǎn)。另一項(xiàng)重要應(yīng)用是利用大光斑激光對(duì)電池箔進(jìn)行激光干燥。電動(dòng)汽車中大型電池盒的鋁焊接工藝也屬于該技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
激光加熱與干燥是激光技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用,通過(guò)大面積激光束實(shí)現(xiàn)目標(biāo)材料的加熱與干燥。其光束功率密度通常低于切割焊接等材料加工應(yīng)用中使用的聚焦光束。投影光斑尺寸易于控制,可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)熱量傳遞,幾乎消除了傳統(tǒng)加熱方式產(chǎn)生的余熱浪費(fèi)。
激光加熱作為高效可持續(xù)的熱處理方案,廣泛適用于電池箔材、粉末涂層及油漆干燥等場(chǎng)景。相較傳統(tǒng)對(duì)流爐更快速,較紅外燈更節(jié)能,激光加熱干燥方案實(shí)現(xiàn)了高吞吐量與低運(yùn)營(yíng)成本的獨(dú)特結(jié)合。
激光加熱與干燥的優(yōu)勢(shì)
● 極高的能源效率,可達(dá)55%;
● 精準(zhǔn)加熱——激光僅將能量聚焦于目標(biāo)區(qū)域,不會(huì)向車間輻射廢熱;
● 高速工藝——比對(duì)流爐快10倍;
● 激光加熱器屬于“冷爐”,支持原位計(jì)量技術(shù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)工藝控制;
● 性能持久穩(wěn)定——激光加熱效果持久穩(wěn)定,無(wú)需紅外燈泡等耗材。
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